제품 설명

음료 준비 시스템은 미리 정해진 공정 매개 변수에 따라 다양한 공정 장치를 통해 다양한 원료, 보조 재료 및 공정 물을 추출하거나 용해시키는 장비의 조합을 말한 다음, 부피를 혼합, 혼합 및 설정하여 반제품 제품을 얻습니다. 주요 모듈에는 온수 장치, 설탕 용해 여과 및 멸균 장치, 주스/차 분말 감소 및 용해 장치, 보조 재료 용해 장치, 차 추출 및 여과 장치, 분유 분말 감소 및 혼합 장치, 준비 및 부피 설정 장치, CIP 세정 장치, 배관 세정 장치, 전기 제어 및 중앙 제어 장치 등이 포함됩니다.

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예

블렌딩 시스템의 제품 품질은 주로 엄격한 설계, 완벽한 자동 제어 시스템 및 풍부한 엔지니어링 설치 경험에 의해 결정됩니다.
차 추출은 뜨거운 물에 찻잎을 담그는 것이 효과적인 성분을 추출하는 것을 말합니다. 추출 작업의 목적은 식물의 효과적인 성분을 효율적으로 추출하는 것입니다. Tea Stoet Solution의 독특한 색, 향기 및 맛을 가능한 한 많이 유지해야 할뿐만 아니라 음료의 탁도 및 침전을 유발하는 비 재고 효과적인 성분의 과도한 용해를 효과적으로 방지해야합니다.

다중 추출 방법이 채택되며, 첫 번째 추출은 원래 용액의 아로마 성분을 보호하고 소분자 열에 민감한 성분을 용해시키기 위해 저온 추출입니다. 두 번째 추출은 찻잎에서 거대 분자 유효 향미 성분을 추출하기위한 고온 추출이지만 동시에 비 폴리 페놀 거대 분자 화합물도 용해되어 음료의 탁도 및 침전을 유발할 수 있습니다. 이 모순은 추출 매개 변수를 제어함으로써 균형을 이룰 수 있습니다.

추출 후, 차 주스는 차 주스에서 불순물, 콜로이드 및 비 폴리 페놀 거대 분자 화합물을 제거하기 위해 정화해야합니다. 정화 방법에는 저온 침강 (고속 원심 분리기) 및 막 분리 (Ultrafiltration) 또는 두 가지 방법의 조정 된 사용이 포함됩니다.

설탕 용해 시스템

설탕은 과일 주스 음료의 주요 성분 중 하나입니다. 간단한 시럽을 만들기 위해 수 크로스를 물에 용해시키는 과정을 설탕 용해 작동이라고합니다.

설탕 용해 시스템에는 일반적으로 설탕 분말 운송, 설탕 분말 용해, 시럽 살균, 시럽 여과 및 냉각, 시럽 저장 및 기타 장치가 포함됩니다. 특별한 경우에는 시럽을 gassed해야합니다. 전형적인 뜨거운 설탕 용해 공정은 85도, 10 분, 사용 온도 (40도 미만)에 단계적으로 냉각됩니다.

흐린 주스 음료의 경우 섬유와 입자를 분해하고 균등하고 밀도로 분배하고 음료 제품의 물리적 특성을 개선하며 맛을 향상시키기 위해 고압 균질화가 필요합니다. 균질화 제의 본질은 플런저 펌프입니다. 액체 제품은 밸브 시트와 밸브 코어 사이의 좁은 간격을 통해 매우 빠른 속도로 흐릅니다. 순간 압력 강하에 의해 형성된 전단 효과, 고속 제트 충격 및 캐비테이션 효과의 삼중 효과 하에서, 재료는 초기에 분쇄되어 액체-고체 분산을 형성한다.

주스의 균질화 압력은 25-40 MPA 일 수 있으며 국내 일류 브랜드 균질화 제와 일치 할 수 있습니다. 탈기의 목적은 산화를 피하는 것이지만 휘발성 아로마 물질을 제거 할 수도 있습니다. 해결책은 아로마 복구 장치를 추가하는 것입니다. 따라서, 적절한 가열 후 균질화 및 탈기의 두 가지 작동은 수행되어야하며, 종종 UHT와 직렬로 사용되며, 즉 UHT 예열 섹션 이후에 추가된다.